新益為5S咨詢公司概述：7S管理自走進公司來在各同事們的積極配合和參與下，在各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持與幫助下，在7S管理工作方面我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?，這是值得我們喜悅與慶賀的！我們認真學(xué)習(xí)、不斷完善、努力拼搏、持續(xù)改善、精益求精，與公司共同發(fā)展、共同成長，在平凡的崗位上，取得了優(yōu)異的成績，并走出了一批批優(yōu)秀的人才?；厥走^去，展望未來，我們推行7S管理、執(zhí)行7S管理，我們認真總結(jié)、吸取教訓(xùn)，為各位支持我們工作的朋友們和同事們總結(jié)了以下，關(guān)于7S管理推行仍存在的困難與誤區(qū)，這是我們今后工作中需要積極改進的。

一、首先我們應(yīng)當(dāng)了解歷史，從它的起源了解開始！

7S管理的起源可追溯到20世紀50年代興起于日本的一種獨特的現(xiàn)場管理方法！在1955年，他們宣傳“安全開始整理、終于整頓”的口號！隨著不段的完善改進與發(fā)展需求，形成了我們今天所推行的7S管理活動。“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約！”它的每一項內(nèi)容都富于著它深刻的含義。

7S管理

1、整理整理的目的，是把要與不要的人、事、物分開，是將不需要的人、事、物加以處理，它是對生產(chǎn)現(xiàn)場的擺放與停滯的物品進行分類。整理能區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場需要或不需要的物品，能清理出現(xiàn)場不需要的物品。

2、整頓整頓是把需要的人、事、物加以定量、定位。因為通過整理后，我們必須進一步對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，以便高效率化、規(guī)范化、快捷化完成作業(yè)。

3、清掃因為在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵、油污、殘膠、垃圾等，它會造成生產(chǎn)環(huán)境變臟。臟的生產(chǎn)環(huán)境會降低設(shè)備精度，導(dǎo)致故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量、臟的生產(chǎn)環(huán)境會使安全事故防不勝防、臟的生產(chǎn)環(huán)境會影響人們的工作情緒。因此，必須通過清掃活動來清除臟污，創(chuàng)建一個舒暢的生產(chǎn)環(huán)境。

4、清潔整理、整頓、清掃之后需要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔是對前三項活動的堅持與深入，它能消除導(dǎo)致安全事故的根源，它能創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，它能讓員工愉快地工作。

5、素養(yǎng)提高員工的素養(yǎng)，讓其養(yǎng)成遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，是7S管理工作的核心。如果員工的素養(yǎng)得不到提高，其他各項工作就不能順利開展，即使開展了也很難堅持，因此開展7S管理工作，要著重于提高員工的素養(yǎng)，要把所有員工培養(yǎng)成為遵守規(guī)章制度，具有良好工作素養(yǎng)的團隊。

6、安全開展安全工作能清除車間安全隱患，預(yù)防安全事故的發(fā)生，能保障員工的人身安全，能保證生產(chǎn)正常地進行，同時能減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。

7、節(jié)約節(jié)約能讓時間、空間、能源等方面資源得到合理的利用，它能創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。我們應(yīng)該做到：能用的東西盡可能利用、以主人翁的心態(tài)對待企業(yè)的資源、任何物品丟棄前要盡可能思考其剩余的使用價值。

二、在7S管理含義方面我們可以用如下的口訣進行形象的描述：

只有整理沒整頓，物品真難找得到；

只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；

整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；

3S效果怎保證？清潔出來先一招；

標準作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；

日積月累勤改善，公司管理水平高。

三、我們推行7S管理活動的目的是什么呢？

我們推行7S管理活動的目的，在于實現(xiàn)和做到“八零工廠”。實現(xiàn)零虧損、零不良、零浪費、零故障、零切換產(chǎn)品時間、零事故、零投訴、零缺勤。

1、零虧損

通過開展7S管理活動，企業(yè)能夠提高管理水平，進而提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，減少不必要的浪費，實現(xiàn) “零虧損”的目標。

2、零不良

開展7S管理活動，可以使企業(yè)嚴格地按要求生產(chǎn)，能夠有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，員工正常操作機械設(shè)備并經(jīng)常保養(yǎng)，也可以大大減少不良品的數(shù)量，以降低產(chǎn)品的不良率。

3、零浪費

企業(yè)推進7S管理活動能降低成本，減少庫存，大幅提高工作效率，避免零件、半成品和成品庫存過多，爭取達到零浪費。

4、零故障

開展7S管理活動后，企業(yè)可實現(xiàn)無塵化生產(chǎn)，各種設(shè)備發(fā)生故障的幾率就會降低，進而達到零故障。

5、零切換

產(chǎn)品時間經(jīng)過整頓后，員工可以隨時拿到治具、夾具等工具，從而為產(chǎn)品切換節(jié)省時間。

6、零事故

通過對安全方面進行有效的規(guī)劃后，如對消防設(shè)施和滅火器的放置定位、安全出口等進行了準確的設(shè)置等。在開展7S管理等一系列的檢查活動過程中，我們能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的隱患，能提前做好了預(yù)防工作，就能做到消除安全隱患，有效地杜絕安全事故的發(fā)生。

7、零投訴

通過實施7S管理，企業(yè)可以大大提高員工的敬業(yè)精神，讓他們更樂于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。這樣一來，客戶的投訴就會降低甚至為零。

8、零缺勤

7S管理可以營造一目了然的工作場所，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾。當(dāng)工作成為了一種樂趣，員工自然不會無緣無故地曠工。

四、實現(xiàn)八零工廠，我們要從現(xiàn)場問題深入發(fā)覺，從現(xiàn)場著手抓起。我們總結(jié)了幾點現(xiàn)場容易發(fā)生的不合格現(xiàn)象。

1、物品管理方面的問題

這方面的問題包括物品沒有標識、物品沒有定位、物品隨意堆放、物品上有灰塵、物品的包裝破損、無用物品未處理等。

2、安全管理方面的問題

這方面的問題包括較多的安全隱患、滅火裝置的配備與存放錯誤、安全通道不暢、消防設(shè)備維護存在隱患、應(yīng)急措施不明確、擺放了一些不安全的設(shè)備等。

3、區(qū)域管理的問題

這方面的問題包括區(qū)域劃分混亂、區(qū)域內(nèi)有垃圾灰塵、區(qū)域管理責(zé)任不明、區(qū)域內(nèi)亂貼亂畫、區(qū)域內(nèi)沒有畫線標志、標識破損、公共財產(chǎn)損壞等。

4、設(shè)備方面的問題

這方面的問題包括亂接亂拉電源線、違章操作機器設(shè)備、機器設(shè)備日常保養(yǎng)檢查形式化或者根本就沒有執(zhí)行、發(fā)現(xiàn)機器隱患馬虎了事、設(shè)備上有灰塵、油漆脫落、亂貼亂畫、無用設(shè)備未處理、設(shè)備故障未修復(fù)、設(shè)備有安全隱患等。

5、工廠作業(yè)方面的問題

這方面的問題包括無謂搬動多、作業(yè)停頓多、困難作業(yè)多、操作不規(guī)范不安全等。

6、工廠環(huán)境的問題

這方面的問題包括空氣不流通，溫濕度異常，粉塵、異味、噪音嚴重，采光或照明不好，更衣室等場所臟亂等。

7、員工精神面貌方面的問題

有的員工在工作期間著裝隨意、工作服上污漬斑斑，有的員工上班時無精打采、無所事事。此外，員工之間沒有良好的合作，員工的抱怨較多。這些都會影響其工作的積極性。

五、總結(jié)出現(xiàn)場問題后，我們要積極改進預(yù)防，在改進過程中我們要屏棄如下誤區(qū)：

1、我們已經(jīng)做過7S管理了，這是一個很常見的認識錯誤。

其實，所謂“做過了”有兩種情況：一種是說這話的人本身并不了解7S管理，他認為7S管理只是階段性的項目，做一次就可以一勞永逸了；另一種是我們曾經(jīng)做過但是現(xiàn)在沒有堅持，或者說沒有做出效果。

2、7S管理就是把現(xiàn)場打掃干凈

很多人認為7S管理只不過是一種大掃除活動，是為了改善企業(yè)形象而開展的活動。實際上，7S管理活動不僅能夠使現(xiàn)場保持清潔，更重要的是通過持續(xù)不斷的改善活動，使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高員工的個人素養(yǎng)。

3、7S管理只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情

許多非生產(chǎn)一線的員工覺得7S管理活動是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情，與自己沒多大關(guān)系，這種觀點是錯誤的；只有生產(chǎn)部門開展7S管理活動很難在企業(yè)范圍內(nèi)取得預(yù)期效果。7S管理活動強調(diào)的是全員參與，管理層尤其要以身作則。

4、做好7S管理就不會再有任何問題了。

7S管理活動并不能夠“包治百病”，解決企業(yè)內(nèi)部所有的問題。企業(yè)要想贏利，除了開展7S管理活動之外，還需要注意在戰(zhàn)略管理、營銷策略等方面下工夫。

5、7S管理活動看不到經(jīng)濟效益。

有些管理者總是急功近利，沒做多久7S管理就期待得到經(jīng)濟效益，如生產(chǎn)產(chǎn)品的效率和良率能馬上飛速增長等。好比人們?nèi)粘Ｉ钪械酿B(yǎng)生健療，進一天養(yǎng)生所后，你不會馬上成為養(yǎng)生專家，7S管理活動并不是速效感冒藥，而是一種持續(xù)改進的過程！事實上，7S管理活動初期的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場管理水平的提升、員工意識的改進和企業(yè)形象的改善上。7S管理活動對企業(yè)經(jīng)濟效益的貢獻是一個長期持續(xù)的過程。

6、我們廠很小，推行7S管理沒什么用。

就像蓋房子需要堅實的地基一樣，企業(yè)雖小但做好7S管理同樣重要，因為7S管理活動是現(xiàn)場管理最基礎(chǔ)的項目。在企業(yè)規(guī)模還不大的時候，讓每一位員工都養(yǎng)成良好的7S管理習(xí)慣，比等到企業(yè)規(guī)模大了、員工多了才做這件事情會容易得多。

7、由于太忙而沒有時間推行7S管理，這是我們執(zhí)行7S管理活動最大的誤區(qū)。

很多管理者認為目前的工作已經(jīng)非常繁重，實施7S管理會增加員工的負擔(dān)。實際上，實施7S管理正是為了提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，防止突發(fā)事件的發(fā)生。實施7S管理之后，工作反而會變得輕松。

8、7S管理活動太形式化了，沒有實質(zhì)作用

有些人認為7S管理活動過于注重形式，缺少實質(zhì)性的內(nèi)容，因此對7S管理活動的實施效果始終持懷疑的態(tài)度。7S管理活動的實施確實需要一些形式，如板報、宣傳標語、培訓(xùn)、競賽活動等，但其目的是為了使員工通過不斷的重復(fù)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

9、開展了7S管理活動，但采用了放養(yǎng)式管理。

放養(yǎng)式管理放養(yǎng)，相信很多同事不難理解！然而要想養(yǎng)好、要想羊而肥又要羊兒不闖禍，那就不簡單了！圈地不失為一種方法，但更多的內(nèi)容在于精心的管理！多數(shù)人將推行7S管理活動失敗的原因歸結(jié)為員工不愿意參與。

事實上，實施7S管理活動，員工的意愿并不是唯一的！我們更要注重的是，實施7S管理活動過程中，除了制定規(guī)定與文件去管制，更加需要依靠現(xiàn)場管理，強有力的管控，嚴格執(zhí)行標準、嚴格執(zhí)行規(guī)定，不放過任何一個細節(jié)！在制定帶有強制性的執(zhí)行標準后，各管理層要在實施過程中，督促員工必須按照7S管理的要求執(zhí)行。因此，公司實施7S管理活動雖然強調(diào)員工的全體參與，但依然應(yīng)該由企業(yè)高層管理者自上而下地推動和監(jiān)督。

10、我們的員工素質(zhì)差，做不好7S管理

可能在我們開展7S管理活動之前，員工的素質(zhì)不高。但必須明確，我們實施7S管理活動的目的之一就是提高員工素質(zhì)，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因此，如果我們以員工素質(zhì)差為由拒絕7S管理是極其錯誤的。

六、要做好7S管理工作方面的工作，讓7S管理活動的得到持續(xù)的發(fā)展。

我們以“科學(xué)發(fā)展、追求卓越、全員參與、持續(xù)改進”的發(fā)展戰(zhàn)略；我們應(yīng)貫徹執(zhí)行，管理層以“嚴格執(zhí)行，貫徹改善、嚴肅對待，認真改進、嚴于律己，發(fā)展優(yōu)越”；員工以“崇尚快樂，誠實守信、愛崗敬業(yè)，自動自發(fā)、團結(jié)友愛，富于活力”的發(fā)展方針。