新益為6S咨詢公司概述：6S管理首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清潔（Seiketsu）、規(guī)范（Standard）、素養(yǎng)（Shitsuke）的日語羅馬拼音均以“S”開頭，故最早簡稱5S管理。我國企業(yè)在引進(jìn)這一管理模式時(shí)，另上了英文的”安全（Safety）“，因而稱6S管理法。那么，為什么服裝廠6S管理會(huì)推行失敗呢？

6S咨詢

“十年樹木，百年樹人”改變員工的想法，行為，習(xí)慣進(jìn)而改變其素養(yǎng)絕非一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。員工整體素養(yǎng)要得到提升需要大的社會(huì)環(huán)境與小的企業(yè)環(huán)境的良性互動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)。因此企業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境對員工素養(yǎng)的提升至關(guān)重要，這也就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。

1、企業(yè)對員工管理要有一個(gè)明確規(guī)范性

指要制定一個(gè)最佳標(biāo)準(zhǔn)，然后將其不斷復(fù)制，使運(yùn)作成本最小化，團(tuán)隊(duì)力量最大化。

企業(yè)運(yùn)作是靠團(tuán)體作戰(zhàn)，不象一個(gè)人做生意可以單兵作戰(zhàn)，所以規(guī)范性對企業(yè)來說至關(guān)重要。在部隊(duì)，被子要疊成豆腐塊，踢正步時(shí)所有士兵的腳面要踢到一樣的高度，這些嚴(yán)格的訓(xùn)練同樣是為了提升規(guī)范性和一致性。打仗時(shí)并不需要踢正步，平常之所以訓(xùn)練踢正步就是為了在真正戰(zhàn)斗時(shí)刻到來時(shí)，將團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力發(fā)揮的最大化。

2、6S管理在企業(yè)的持續(xù)推行，也是通過訓(xùn)練員工的規(guī)范性來提升團(tuán)隊(duì)的整體素養(yǎng)

員工要將規(guī)范做事當(dāng)成一種習(xí)慣，一種本能的自然反應(yīng)，只有這樣才能贏真正的攻堅(jiān)戰(zhàn)。習(xí)武者少不了溫習(xí)基本步法，不溫習(xí)，功夫就會(huì)退，唱歌的人要練嗓子，不練聲音就會(huì)干澀；企業(yè)同樣需要不厭其煩，踏踏實(shí)實(shí)的進(jìn)行基本管理的修煉。

管理是一項(xiàng)持續(xù)性的改善工作，而所謂6S管理推行不成功，是指推行6S管理一段時(shí)間后，又恢復(fù)了臟亂差的狀況、員工素養(yǎng)并未得到提升。

國內(nèi)推行6S管理不成功的大多是中小規(guī)模的民營企業(yè)。根據(jù)長期的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)來看，6S管理推行失敗，具體有以下五大原因。

原因一：短期行為

誤區(qū)：不少企業(yè)期望通過一場運(yùn)動(dòng)來迅速改變現(xiàn)場臟亂差及人員素養(yǎng)低下的狀況，好似來點(diǎn)靈丹妙藥，常不惜重金請來顧問團(tuán)隊(duì)進(jìn)行變革。這樣想法可能有些天真，容易出現(xiàn)“一緊二松三垮臺(tái)四重來”的局面。

糾正：6S管理不是高科技，而是樸實(shí)的管理實(shí)踐總結(jié)，它更多依賴于員工的點(diǎn)滴行為。而顧問團(tuán)隊(duì)一般在傳播知識(shí)、構(gòu)建規(guī)范方面起著巨大作用，改變員工素養(yǎng)卻非顧問團(tuán)隊(duì)在短期內(nèi)能完成的工作。

因而，在顧問團(tuán)隊(duì)的幫助下，快速建立相關(guān)規(guī)范、扭轉(zhuǎn)不良作風(fēng)，并培養(yǎng)出內(nèi)部的6S人才團(tuán)隊(duì)才是長久之計(jì)。

原因二：領(lǐng)導(dǎo)思維未成功轉(zhuǎn)變

誤區(qū)：有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)自身修為不高，將企業(yè)的規(guī)章制度都視作是針對員工的。他們可能喜歡“成功學(xué)”課程，被“大師們”忽悠得七葷八素。“獎(jiǎng)懲隨意、朝令夕改、給我搞定”是他們的工作作風(fēng)?？傊?，他們給員工一個(gè)顯著的印象就是：“規(guī)范再嚴(yán)謹(jǐn)都抵不上老板的一句話！”

糾正：凡能以身作則、嚴(yán)于律己的領(lǐng)導(dǎo)，其所在企業(yè)的現(xiàn)場6S都不會(huì)差。須知企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場的點(diǎn)滴行為都會(huì)影響一大片員工。這樣的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該更多學(xué)習(xí)現(xiàn)場主義哲學(xué)。

領(lǐng)導(dǎo)可以在企業(yè)戰(zhàn)略上“揮斥方遒”，但在現(xiàn)場細(xì)節(jié)管理上更應(yīng)“謹(jǐn)言慎行”。

原因三：現(xiàn)有規(guī)范未優(yōu)化

誤區(qū)：企業(yè)建立了規(guī)章制度及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等各項(xiàng)規(guī)范，卻空洞、過于理想化或存在較多漏洞，這些未經(jīng)優(yōu)化、脫離企業(yè)實(shí)際的規(guī)范自然導(dǎo)致執(zhí)行力差。

糾正：企業(yè)的各種規(guī)范應(yīng)經(jīng)過優(yōu)化，相互之間良好銜接，形成體系。規(guī)范應(yīng)體現(xiàn)“嚴(yán)謹(jǐn)及人性化”，適度吸納員工意見，并能根據(jù)新狀況、新建議進(jìn)行及時(shí)更新。規(guī)范的式樣應(yīng)遵循一定的格式，追求清晰美觀易讀。

原因四：未有效稽核

誤區(qū)：著重于整理、整頓、清掃的推動(dòng)，卻疏忽階段性的稽核工作，導(dǎo)致隱藏的問題未及時(shí)挖掘。

糾正：稽核是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并保持持續(xù)改善的良好方法?；说慕Y(jié)果應(yīng)及時(shí)公布在“6S管理宣傳白板”上，對出現(xiàn)的問題應(yīng)進(jìn)行跟蹤。

根據(jù)稽核的結(jié)果，對表現(xiàn)良好的區(qū)域、團(tuán)隊(duì)或個(gè)人給予適度的獎(jiǎng)勵(lì)。

原因五：未讓員工受益

誤區(qū)：員工在6S管理推動(dòng)過程中，一直在想，這玩意對我有什么好處！如果這個(gè)問題沒有很好解答，就會(huì)形成誤區(qū)。

糾正：一開始就明確推行6S管理對員工的益處：

①學(xué)到6S管理知識(shí)，無論在哪家企業(yè)都能用。

②現(xiàn)場管理更加規(guī)范，管理者更容易傾聽到員工的聲音。

③企業(yè)更容易得到客戶認(rèn)可，員工的收入更有保障。

④塑造更加安全人性化的工作環(huán)境，工作心情更舒暢。

⑤企業(yè)發(fā)展，員工將有更多升職機(jī)會(huì)。

⑥養(yǎng)成良好素養(yǎng)，我們會(huì)更受歡迎。

在6S管理推行過程中，發(fā)現(xiàn)并挖掘積極分子，逐步由外力推動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閱T工團(tuán)隊(duì)自發(fā)推動(dòng)！

以上的這五大原因，往往是工廠推行6S管理失敗的致命因素！也是推行過程中的雷區(qū)！避免這些，將改善進(jìn)行到底！

整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；

清潔是制度化、規(guī)范化；

清掃指保持3S水平；

素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真；

安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。

6S管理-整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；

6S管理-整頓：對要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間；

6S管理-清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；

6S管理-清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；

6S管理-素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。

6S管理-安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。

推行步驟

決策--啟動(dòng)大會(huì)

組織--文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報(bào)推行

制訂方針、目標(biāo)--6S管理方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛。

制定6S管理制度，明確各部門在6S管理工作中的權(quán)、責(zé)

日常6S管理工作的監(jiān)督、檢查及效果評比。

為什么服裝廠6S管理會(huì)推行失?。恳陨暇褪切乱鏋?S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。